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耐磨热电偶的清洗方法与不同的接线方法分享

点击次数:47 发布时间:2020-02-01

  清洗耐磨热电偶的目的是去除表面污物,改善其热偶特性,延长热电偶寿命。因为,热电偶使用一段时期后,其热电特性会发生变化,尤其是在高温、腐蚀性气执以及特殊测量中,影响会十分严重,当热电偶的热电特性变化超过规定的范围时,热电偶指示的温度便失真,这将会影响工艺过程中的温度控制和产品质量,严重时会造成产品不合格和加热设备的损坏。所以,就需要对耐磨热电偶进行清洗。
  下面小编为大家介绍的是该仪表的清洗方法:
  使用过的热电偶洗后需要使用硼酸钠进行清洗。先将热电偶电极挂在退火柜上的铂铑丝,然后调节电流,使热电偶极灼至1100℃。用块状硼酸酸钠触及热电极,使硼酸水的溶液沿着电极流下,清洗后慢慢减少电流,后切断电源,取盘成直径80毫米的圆圈放入烧杯中,用蒸馏水煮数次,彻底清除硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是清洗掉不溶于盐酸的金属和氧化物。由于硼钠在高温时融化与附在热电偶热电极上的金属杂质和金属氧化物生成硼玻璃熔液,顺延电极溜走,达到清除电极外层污物的目的。
  耐磨热电偶在工业测温中应用越来越广泛。耐磨热电偶在工作的时候有不同的接线方式,下面小编带大家了解一下耐磨热电偶两种不同的接线方式。希望对您有帮助。
  1、在工作中比较常用的一种接线方式叫做3线制。它能够很好地消除引线电阻带来的影响,经常会跟电桥配套去使用,是工业过程控制中较常用的引线电阻。在接线的时候,是在耐磨热电偶根部的一端连接一根引线,然后在另一端连接两根引线。3线主要是为了能够克服线路电阻的干扰和影响,用于远距离测量。
  2、还有一种是2线制就是在耐磨热电偶的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式。2线制比较的简单,需要注意的是,导线中会存在一定的引线电阻r,r大小会受到导线的材质以及长度的影响,用于测量精度不是很高的情况下使用。
 

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